Они обычно используются для разъемов и регулировочных компонентов, которые требуют высокой устойчивости к нагрузкам или предъявляют высокие эстетические требования. Перед производством сырье необходимо тщательно высушить, чтобы остаточная влага не привела к появлению серебристых полос или пузырей на поверхности готового продукта.
Во-вторых, точность проектирования и изготовления пресс-форм определяет детали компонентов. Компоненты школьных парт и стульев часто включают в себя хрупкие конструкции, такие как зажимы, петли и винты. Форма должна полностью учитывать угол уклона, расположение охлаждающих каналов и конструкцию вентиляции. Например, компоненты шестерни регулятора сиденья требуют точных размеров полости пресс-формы и высокой чистоты поверхности, чтобы обеспечить плавное зацепление и износостойкость.
При контроле параметров процесса литья под давлением решающее значение имеют температура, давление и время. Температура ствола должна быть точно установлена в соответствии с индексом плавления материала, чтобы обеспечить полную пластификацию. Давление впрыска и время выдержки напрямую влияют на стабильность размеров и внутреннее напряжение готового продукта. Для тонкостенных-панелей или больших корпусов стульев, которые обычно используются в школьных партах и стульях, следует использовать много-этапное впрыскивание и контроль давления выдержки, чтобы предотвратить появление следов усадки и деформации. Необходимо достаточное время охлаждения, чтобы продукт полностью застыл перед выбросом.
Последующая-обработка и проверка качества одинаково важны. После распалубки детали необходимо зачистить, а при необходимости применить отжиг для устранения внутренних напряжений. В дополнение к измерению размеров при проверке готовой продукции следует моделировать сценарии фактического использования, включая испытания на нагрузку, усталость и ударопрочность, чтобы убедиться, что она соответствует требованиям прочности и долговечности для долгосрочных-сред обучения.
Выбор стали для пресс-формы. Обычно используется высококачественная-сталь для форм (например, 718H), позволяющая выдерживать длительный-износ под высоким-износом под давлением.
Конструкция механизма ползуна: используется для формирования боковых зажимов или канавок, обеспечивая структурную целостность.
Обработка поверхности: полость отполирована или текстурирована до блеска-, что непосредственно придает задней раме желаемый тактильный и визуальный эффект.
Сменная конструкция стельки: поддерживает быстрое переключение между различными рисунками или структурами, что снижает затраты на пресс-форму.